泰安力拓封頭制造有限公司

錐形封頭局部腐蝕的原因分析         容器其它部位厚度值正常，僅在上封頭管道介質進口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現象，結合金屬腐蝕的分類和容器的介質，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學腐蝕共同作用引起的。         沖擊腐蝕是指金屬表面與流體介質（不論是否具有腐蝕性）之間由于高速相對運動而引起的金屬損壞現象，尤其流體中懸浮較多較硬的固體顆粒時，更會加劇這種破壞。一般來說，相對速度越高，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，常見于壓力容器介質進口直沖處或介質走向突然變化處。         另外，容器的介質主要為燒結礦除塵灰和空氣，其中除塵灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除塵灰粒度細、比表面大，故吸水性強，水分含量多?？諝庵泻猩倭縎O2，在干燥的環境中，SO2腐蝕作用很弱，但如果與水結合在一起，生成亞硫酸，PH值（是影響腐蝕的一個重要因素）可達3，將會對金屬產生較強的腐蝕作用。

    不銹鋼錐形封頭組織應力變化的結果是表層受拉應力，另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時，因此容積的增大會隨同工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，而組織應力則是組織轉變過程中產生的，造成體積長短不一致而發生組織應力。

   內部受壓應力，恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度，形狀。整個冷卻過程中，熱應力與組織應力綜合作用的結果，就是工件中實際存在應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的，椎體封頭廠家直銷，受著許多因素的影響，如成分、形狀、熱處置工藝等。就其發展過程來說只有兩種類型，即熱應力和組織應力，椎體封頭廠家，作用方向相反時二者抵消，作用方向相同時二者相互迭加。

   不論是相互抵消還是相互迭加，兩個應力應有一個占主導因素，熱應力占主導地位時的作用結果是工件內部受拉，外表受壓。組織應力占主導地位時的作用結果是工件內部受壓表面受拉。

    由于內部冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓內部受拉。即在熱處理的作用下使工件表層受壓而內部受拉。這種現象受到冷卻速度，就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力，不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中，不銹鋼封頭由于表層和內部的冷卻速度和時間的不一致，椎體封頭，形成溫差。即熱應力。錐形封頭熱處理的作用下，由于表層開始溫度低于內部，收縮也大于內部而使內部受拉，當冷卻結束時

 我們知道封頭種類很多，橢圓封頭，半球形，蝶形，平封頭，管帽等。其實封頭的各種材質分類更多，就金屬封頭來講，碳鋼封頭和不銹鋼封頭為常見材質，之下又細分很多鋼號各種型號。具體到不銹鋼，不銹鋼材質又分201，202，301，302，303，不銹鋼304，304L，不銹鋼316，316L，310，還有4字頭各種型號等等。

   封頭的種類和型號繁多，但是各國對不銹鋼叫法也不盡相同。比如我們通俗的叫法304L這個型號的不銹鋼，中國GB鋼號為：00Cr19Ni10臺灣CNS鋼號為：304L，日本JIS鋼號為：SUS304L，韓國KS鋼號：ST304L，印度IS：02Cr18nIl1美國ASTM標準：304L，統一編號系統為：S3043.

   不銹鋼是耐腐蝕性性能比較好的鋼，也就是我們知道的不銹耐酸鋼。不銹鋼材料中具有耐蝕性的原因是加入了鉻元素，除鉻外，在鋼中加入鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮合金等元素，用來滿足各種組織和性能的用途不銹鋼產品要求。不銹鋼封頭304材質用量大，椎體封頭制造，因其各種性能良好，價格實惠得到廣泛應用的不銹鋼封頭。316封頭，316材質不銹鋼添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。